随着计算机技术的发展，计算机在铸造中的应用越来越广泛，铸造工艺计算机辅助设计CAD是在铸造工艺设计中利用计算机系统对要设计的铸件进行最佳设计，其中包括资料检索、参数及设计信息查询、工艺方案确定、计算、自动绘图等。铸造工艺CAD将铸造工艺设计与计算机技术结合起来，方便、快捷准确地代替人工和个人经验来进行铸造工艺设计，在开发的过程中充分利用了计算机数据库技术和计算机图形技术。

1 铸造工艺CAD的系统结构

铸造工艺CAD软件的开发设计，不仅要求系统能够进行复杂的二维绘图、尺寸标注、填写标题栏和对图形、文字的编辑功能，同时也要具备完善的工艺设计数据库和参数化的图形库，以及设计过程中生成的各种文字、数据、图形的收集整理功能，以供设计完成后的相关数据、图形分类管理和补充、扩大，丰富数据库资源。铸造工艺CAD是指从零件图输入到铸件工艺图输出之间应完成的全部工艺设计工作。主要包括铸件的分型面、加工余量、拔模斜度、芯头、浇注系统、冒口及各种工艺符号的设计。

2 铸造工艺CAD 数据库建立与管理

建立铸造工艺参数数据库，以便贮存和管理铸造工艺设计所需要的设计信息，数据库是铸造工艺CAD系统的核心，所有的设计和绘图工作都建立在这个公共数据库里，其功能有：能提供设计过程中所有设计内容所需的工艺参数，如金属密度、收缩率、分型负数，浇注系统参数，冒口系统参数等。冒口设计模块和浇注系统设计模块所采用的数学模型和结构都是固定的，而不同的只是铸件的具体尺寸。因此，这类模块首先根据铸件的种类、形状、模数、尺寸等参数，用 Miscrosoft Access建立标准件数据库，在绘图前汁算机先计算铸件的工艺参数，然后，根据计算结果自动查询标准件数据库，当标准件不能满足设计要求时，由自定义数据程序模块通过交互的数据传递在屏幕上将计算结果自动转化为图形。